聚羧酸高性能減水劑具有減水率高、坍落度損失小、與水泥適應(yīng)性好、收縮率小等優(yōu)點(diǎn)[1]，聚羧酸高性能減水劑優(yōu)良的性能來(lái)源于其特殊的梳型分子結(jié)構(gòu)，主鏈吸附于水泥顆粒表面，形成牢固的吸附層，由聚氧乙烯側(cè)鏈呈絨毛狀伸展在水溶液中，形成強(qiáng)烈的空間位阻作用，使水泥顆粒得到顯著的分散作用效果好，保持時(shí)間長(zhǎng)，混凝土坍落度損失小，保證混凝土具有良好的可泵性，可使混凝土具有良好的工作性能。

　　聚羧酸高性能減水劑作為第三代減水劑在我國(guó)的工程中使用越來(lái)越廣泛。摻入聚羧酸高性能減水劑后，可使混凝土擁有良好的工作性能、力學(xué)性能和耐久性等性能，其在海工高性能混凝土結(jié)構(gòu)、高速鐵路混凝土結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)耐久性要求高的工程以及高強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件中優(yōu)勢(shì)尤為突出。為配制高強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件混凝土，需采用高性能減水劑降低混凝土水膠比。聚羧酸類(lèi)高性能減水劑的高減水率和良好的工作性保持能力使其廣泛應(yīng)用到高強(qiáng)混凝土的配制與生產(chǎn)中。然而，常用的聚羧酸類(lèi)高性能減水劑由于其側(cè)鏈長(zhǎng)度較短，具有一定緩凝作用，從而導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，使混凝土早期的抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，不能滿(mǎn)足預(yù)制高強(qiáng)混凝土高早強(qiáng)的生產(chǎn)技術(shù)要求。因此，需開(kāi)展聚羧酸高性能減水劑優(yōu)選試驗(yàn)研究，從而優(yōu)選出早強(qiáng)型聚羧酸高性能減水劑。本文開(kāi)展不同聚羧酸高性能減水劑對(duì)水泥漿體性能影響進(jìn)行分析，尤其對(duì)水泥水化放熱進(jìn)行試驗(yàn)研究，并開(kāi)展其與水泥性能的分析，以?xún)?yōu)選出早強(qiáng)型聚羧酸高性能減水劑。

　　水泥水化一般會(huì)在預(yù)誘導(dǎo)期和加速期出現(xiàn)兩個(gè)放熱峰。第一放熱峰的出現(xiàn)與C3A初期的迅速水化、C3S部分形成低鈣水化產(chǎn)物以及固液相濕潤(rùn)等因素密切相關(guān)，第二放熱峰是因?yàn)镃3S、C2S進(jìn)一步水化引起的[3]。水化初期減水劑的摻入降低體系表面張力，水與顆粒接觸點(diǎn)增多，潤(rùn)濕作用增加，同時(shí)由于聚羧酸減水劑的分散，可一定程度促進(jìn)水泥水化，因此，一定程度上會(huì)導(dǎo)致第一放熱峰升高，但由于不同減水劑分子結(jié)構(gòu)不同，吸附水泥顆粒表面的方式和形式存在一定差別，從而導(dǎo)致不同減水劑對(duì)水泥漿體第一水化放熱峰值和早期放熱產(chǎn)生一定影響，上海高鐵化學(xué)GTS-413減水劑具有加速早期放熱速率效果；由于聚羧酸減水劑分子結(jié)構(gòu)中含有親水的羥基（-OH-）、羧基（-COO-）磺酸基（-SO3-）、聚乙氧基（-OCH2CH2-）等官能團(tuán)，主鏈吸附于水泥顆粒表面，長(zhǎng)側(cè)鏈伸入液相中，形成水膜立體保護(hù)，抑制了水化礦物的水化和水化產(chǎn)物的生長(zhǎng)，需要更多時(shí)間來(lái)克服水化能壘，因此，摻入不同聚羧酸高性能減水劑的水泥誘導(dǎo)期均增長(zhǎng)，水化熱的第二放熱峰延遲[4-5]，由于不同聚羧酸減水劑存在分子結(jié)構(gòu)形式差別，導(dǎo)致其吸附水泥顆粒表面形態(tài)均存在差別，C3S礦物的水化反應(yīng)速率存在差別，從而使其第二水化放熱峰值產(chǎn)生差別，上海高鐵化學(xué)GTS-413減水劑使水泥漿體第二峰值相對(duì)較高，可以促進(jìn)水泥早期水化放熱，提高水泥漿體的早期強(qiáng)度。