混凝土徐變儀是研究混凝土長期變形性能的核心設備，其通過模擬恒定荷載下的徐變效應，為工程結構耐久性評估提供關鍵數據。本文圍繞混凝土徐變儀的工作原理、應用場景及操作規范展開解析，助力用戶高效完成試驗任務。
一、混凝土徐變儀的核心功能與結構
?定義與原理?：混凝土徐變指材料在持續荷載作用下的時間依賴性變形。徐變儀通過液壓或機械加載系統對試件施加恒定壓力（通常為混凝土極限強度的20%-40%），并借助高精度位移傳感器（分辨率≤1μm）記錄變形數據，試驗周期可長達數月甚至數年。
?設備組成?：
?加載系統?：含液壓泵、穩壓閥及壓力傳感器，確保荷載波動≤±1%。
?測量單元?：配備數字千分表或LVDT傳感器，實時監測變形量。
?環境箱?：內置溫濕度控制器，維持試驗條件（溫度20±2℃，濕度≥95%）。
二、典型應用場景與行業價值
?大體積混凝土工程?：如水壩、核電站基礎，預測長期收縮徐變導致的應力松弛與裂縫風險。
?預應力結構設計?：量化橋梁、高層建筑的預應力損失，優化鋼絞線張拉控制值。
?材料研發?：評估摻合料（粉煤灰、礦粉）對徐變性能的影響，指導低碳混凝土配方優化。
三、操作規范與數據準確性保障
?試件制備?：按標準（GB/T 50082）制作Φ150×300mm圓柱體或100mm立方體試件，養護28天后加載。
?荷載控制?：初始加載需在2分鐘內勻速完成，避免沖擊荷載干擾數據。
?環境校準?：每日記錄環境溫濕度，偏差超過±5%需啟動補償程序。
?數據采集?：建議每6小時自動記錄一次變形值，試驗中期后調整為每日一次。
四、維護與故障預防
?定期校驗?：每季度校準壓力傳感器與位移計，誤差＞2%需立即更換。
?潤滑管理?：液壓系統每半年更換抗磨液壓油（ISO VG46），清理油路過濾器。
?防潮處理?：環境箱內放置硅膠干燥劑，防止傳感器受潮失效。
混凝土徐變儀是保障工程結構長期安全的關鍵檢測工具。通過標準化操作、精準環境控制及定期維護，可顯著提升試驗數據的可靠性。隨著智能化升級（如物聯網遠程監控），徐變儀正推動混凝土耐久性研究邁向更高精度與效率。建議用戶結合工程需求選擇適配機型，并嚴格遵循廠商操作手冊，以規避數據偏差與設備損耗風險。
